Пуско-наладка и паспортизация вентиляции
Пуско-наладку и паспортизацию вентиляции реализует по России компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на пуско-наладку, позвоните по телефону: 8(495)146-65-64. Отправить письменную заявку Вы можете на email
Специалисты Компании ИНТЕХ проводят пуско-наладку и паспортизацию систем вентиляции и кондиционирования, используя современную измерительную аппаратуру. Все приборы имеют соответствующую государственную аттестацию.
Пусковые испытания смонтированных систем вентиляции и кондиционирования проводятся в соответствии с требованиями и методиками проводимых работ соответствующих ГОСТ и СНИП. Целью пусковых испытаний и регулировки систем вентиляции и кондиционирования воздуха является установление соответствия параметров их работы проектным и нормативным показателям . До начала испытаний установки вентиляции и кондиционирования воздуха должны непрерывно и исправно проработать в течение 8 ч.
Для чего нужна пусконаладка систем вентиляции?
Вентиляционную систему проверяют визуально и с помощью разных приспособлений и приборов. Для качественной проверки соответствия проектным параметрам контролёр должен иметь такие приборы:
- анемометр
- термометр
- манометр дифференциального давления
- микроманометр
- пневмометрические трубки
- барометр электронный
- тахометр электронный
Пусконаладочные работы системы вентиляции позволяют определить фактические расходы воздуха по всей сети, во всех приёмных и выпускных отверстиях. Если установлены пылеулавливатели, то расход замеряют до и после устройства, а также перед и после увлажнительных камер и калориферным оборудованием.
Для проведения всего комплекса проверок необходимо представить следующие документы:
- проектную документацию;
- смету;
- паспорта на оборудование и инструкции по его эксплуатации.
В паспортах на оборудование указываются его технические характеристики. Требования проекта должны соответствовать СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
Комплекс поверочных измерений выполняют для проверки работоспособности устройств в различных условиях. Этапы работы установки задаются программой контрольных замеров. Пусконаладку начинают после запуска и безостановочной работы агрегатов в плановом режиме в течение 7 часов.
Работы, проводимые при пусковых испытаниях
При пусковых испытаниях систем вентиляции и кондиционирования производятся:
- проверка соответствия параметров установленного оборудования и элементов вентиляционных устройств, принятым в проекте, а также соответствия качества их изготовления и монтажа требованиям ТУ и СНиП
- выявление неплотностей в воздуховодах и других элементах систем
- проверка соответствия проектным данным объемных расходов воздуха, проходящего через воздухоприемные и воздухораспределительные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха
- проверка соответствия паспортным данным вентиляционного оборудования по производительности и напору
Вентиляционные установки , непосредственно связанные с технологическим оборудованием (местные отсосы и т.п.), испытывают и регулируют после окончания монтажа этого оборудования. Установки кондиционирования воздуха могут быть испытаны при ручном управлении.
Выявленные при проверке отступления от проекта , не согласованные с проектной организацией, а также дефекты изготовления и монтажа элементов вентиляционных устройств должны быть устранены до начала инструментальных замеров характеристик этих элементов.
Действие вытяжных устройств естественной вентиляции в жилых и общественных зданиях проверяются по наличию тяги в решетках вентиляционных устройств (по задымленному потоку воздуха или отклонению тонких бумажных лент). Устанавливаются также соответствие конструктивных решений проектным, а качество выполнения — требованиям СНиП.
По результатам пусковых испытаний на каждую установку составляется акт и паспорт. Акты испытаний и паспорта вентиляционных устройств являются приложениями к актам сдачи систем вентиляции в эксплуатацию.
Наладке подлежит основное оборудование центральных систем кондиционрования и вентиляции воздуха (далее СКВ), которое состоит из вентиляционных агрегатов, направляющих аппаратов, приводных муфт, фильтров, секций подогрева и воздухоохладителей, камер орошения, регулирующих воздушных клапанов и др.
- ознакомление с проектом СКВ;
- обследование вентилируемых и кондиционируемых помещений;
- ознакомиление с технологическими процессами производства;
- осмотр смонтированных СКВ;
- ознакомление с актами на скрытые работы;
- проверка смонтированных СКВ на соответствие проектным решениям и выявляются отклонения;
- выявяются и устраняются неплотности соединений секций вентустановок, кондиционеров и воздуховодов;
- проверяется наличие и соответствие требованиям проекта толщина тепловой изоляции секций вентиляционной установки, кондиционера, воздуховодов, трубопроводов и другого оборудования;
- подготавливаются необходимые инструменты и приборы, протарированные в лабораториях.
В процессе обследования СКВ тщательно проверяется техническое состояние всего смонтированного оборудования, размещение и исправность регулирующих устройств, установка и размещение смонтированных контрольно-измерительных приборов. В результате этой работы составляются ведомости на выявленные неисправности и недоделки СКВ (ведомости дефектов).
После анализа результатов испытаний при наладке намечаются мероприятия по обеспечению работы СКВ в проектном режиме. Рекомендации (чертежи и пояснительная записка) направляются заказчику для выполнения намеченных мероприятий.
Если установленное оборудование соответствует паспортным данным, то в процессе наладки регулируется
- вентиляционная установка на расчетную производительность по воздуху и напору;
- сеть воздуховодов и воздухораспределительные устройства;
- максимальная производительность калориферов первого и второго подогревов и зональных подогревателей;
- требуемая по проекту производительность воздухоохладителя или оросительной камеры;
- характеристики регулирующих устройств по воздуху, воде и пару;
- производительность источника холода.
Пусконаладочные работы выполняются по договору с заказчиком . К договору прилагают календарный план производства пусконаладочных работ, в котором указаны: объекты, подлежащие наладке; сроки начала и окончания работ по объектам (помещениям, сооружениям) и в целом сметная стоимость, в том числе по этапам работ, где должны быть указаны обязанности сторон по исполнению договора.
Пусковые испытания и регулировка систем вентиляции и кондиционирования воздуха обязательно должны производится строительно-монтажной или специализированной пусконаладочной организацией.
Этапы пусконакладочных работ
Подготовка и процесс пусконаладки отдельных узлов
Пусконаладочные проверки проходит в 2 этапа:
- совокупность индивидуальных проверок;
- комплексный контроль.
Иногда проводят только комплексную проверку вентиляционных установок.
Программы пусконаладочных работ включают:
- проверку фактического выполнения монтажа и его соответствие представленному проекту (проводится паспортизация оборудования);
- контроль рабочего режима агрегатов, замеры проводят с помощью инструментов и приборов, индивидуально по каждой установке;
- установление производительности инженерной сети и регулирование рабочих режимов устройств для выхода на проектные расходы аэродинамическим тестированием.
Выявленные на всех этапах проблемы устраняются соответствующими организациями. Регулировку проводят бригады наладчиков.
При контроле отдельных узлов:
- проверяют и сравнивают объёмы воздуха, проходящие через вентиляционное оборудование и узлы кондиционирования;
- отклонение фактической производительности по сети от проектных значений;
- выявляются и устраняются неплотности соединений воздуховодов и других элементов;
- определяется продуктивность прогрева и охлаждения установок;
- проверяется работа вытяжки естественной вентиляции;
- испытываются рабочие режимы узлов кондиционирования воздуха.
По окончании наладочных работ по системам вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт вентиляции. Он нужен как основание для выдачи разрешения на запуск и организацию нормальной работы всего вентиляционного комплекса.
Опробование всей системы
После испытаний отдельных агрегатов начинается этап комплексного опробования системы. Эта стадия начинается с одновременного включения и визуального наблюдения за наружными элементами инженерной сети. Устанавливается соответствие параметров работоспособности установок с проектными значениями. При выявлении проблем проводится анализ и определяются причины отклонений.
Проводится устранение проблем и регулировка сетей на проектные значения с помощью комплекта приборов: дифференциального манометра, пневмометрической трубки, термопары. На этом этапе проверяют также сигнализацию, защитные устройства, управление и автоматику агрегатов. Замеряют уровни звукового давления в специально рассчитанных точках. Результаты испытаний заносятся в ведомость дефектов.
При испытаниях вне отапливаемых помещений используют микроманометры. С помощью их проверяют давление воздуха в вентиляторе и потери давления в сети, а также определяют направление движения струи воздуха.
По окончании пусконаладки для оформления паспорта вентиляционной системы приглашают независимых экспертов из аккредитованных профильных лабораторий. Они проводят контрольные замеры, предоставляют квалифицированные консультации и рекомендации, оформляют паспорт.
Аэродинамические испытания
Мы выполняем услуги по аэродинамическим испытаниям систем вентиляции. Аэродинамические испытания вентиляционных систем и их элементов проводятся для определения текущих характеристик воздуха в системе вентиляции.
Выполняемые работы при проведении аэродинамических испытаний вентиляции:
- производится измерение скорости, температуры, влажности и давления воздушного потока в основании всех ветвей сети, во всех воздухоприемных и воздуховыпускных отверстиях; до и после пылеулавливающих устройств, увлажнительных камер и калориферных установок;
- составляется акт испытаний вентиляционных систем.
Паспортизация
- наименование объекта;
- адрес объекта;
- назначение вентиляционной системы;
- тип и режимы работы вентиляционной системы;
- местонахождение оборудования;
- описание системы автоматики;
- технические характеристики оборудования:
- вентиляторов, электродвигателей, калориферных установок, пылеочистительных и увлажнительных устройств;
- основные технические характеристики системы: расход воздуха, его температура;
- потребление электроэнергии (удельное, максимальное);
- энергосбережение (плавный пуск, рекуперация, …).
Зачем предприятию паспортизация вентиляции?
Паспортизация систем вентиляции — это проверка рабочего состояния вентиляционного оборудования и систем вентиляции с помощью инструментальных исследований, оформленная в виде паспорта на вентиляционную установку.
Паспортизация вентиляционных установок обязательна для всех предприятий и всех типов вентиляционных систем.
Согласно СанПиН 2.1.3.2630-10 все установленные и смонтированные системы механической приточно-вытяжной вентиляции должны иметь паспорт вентиляционной установки, эксплуатация (обслуживание) механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования осуществляется ответственным лицом организации или другой специализированной организацией. Один раз в год проводится проверка эффективности работы, текущие ремонты (при необходимости), а также очистка и дезинфекция систем механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования.
Периодичность проведения испытаний систем вентиляции определяется нормативными документами на вентиляцию:
- Согласно СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011 периодичность наладки систем вентиляции и кондиционирования воздуха устанавливается органами федеральной исполнительной власти или требованиями технологии производства, но не реже одного раза в три года.
- Согласно ГОСТ Р 53300-2009 периодические испытания систем противодымной вентиляции должны проводиться не реже одного раза в два года.
- Согласно СП 4425-87 действующие вентиляционные системы должны подвергаться регулярной проверке силами вентслужб или санитарных лабораторий предприятий в следующие сроки:
- в помещениях, где возможно выделение вредных веществ 1 и 2 класса — 1 раз в месяц;
- системы местной вытяжной и местной приточной вентиляции — 1 раз в год;
- системы общеобменной механической и естественной вентиляции — 1 раз в 3 года.
Согласно СанПиН 2.1.3.2630-10 системы механической приточно-вытяжной вентиляции должны быть паспортизированы. Эксплуатация (обслуживание) механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования осуществляется ответственным лицом организации или другой специализированной организацией. Один раз в год проводится проверка эффективности работы, текущие ремонты (при необходимости), а также очистка и дезинфекция систем механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования.
Как видим, периодичность проведения испытаний — от одного месяца до трех лет, в каждом случае определяется индивидуально.
В случае реконструкции вентиляционных систем после изменения технологического процесса, оборудования и перестройки помещения проверка должна осуществляться сразу после реконструкции, независимо от сроков периодического контроля.
Паспорт вентиляционной системы — это главный документ вентиляционной системы. Паспорт системы вентиляции — итоговый технический документ, дающий юридическое право эксплуатировать вентиляционное оборудование, фиксирующий натуральные показатели и их отклонения в соответствии с действующими строительными и санитарными нормами.
Технически грамотно оформленный паспорт на вентиляционную систему — залог эффективной и безопасной работы вентиляционной системы, а часто и самого предприятия. В нем отображается реальное состояние всего вентиляционного оборудования.
В паспорте вентиляционной системы фиксируются все изменения, которые происходили с вентиляционной системой на протяжении всего эксплуатационного периода.
Паспортизация вентиляционных систем необходима:
- сотрудникам предприятия — для комфортной работы, повышения производительности труда и отсутствия сбоев в работе в связи с плохим самочувствием;
- руководителю и главному инженеру — паспорта и пояснения к ним подскажут, на какую именно вентиляционную систему надо обратить внимание в первую очередь (увеличить ее производительность или наоборот, уменьшить, провести внеплановый ремонт или обслуживание вентиляционной системы);
- руководителю и главному инженеру — чтобы не иметь проблем и замечаний от представителей надзорных инспекций (Роспотребнадзора, прокуратуры, пожарной инспекции, МЧС, жилищной инспекции, Ростехнадзора и др.), которые контролируют эксплуатационные характеристики оборудования, санитарно-техническое состояние, наличие и срок действия паспортов на вентиляционную систему;
- руководителю предприятия и главному инженеру, которые несут персональную ответственность за производственный травматизм.
"ИНТЕХ" - инжиниринговая компания. На нашем ресурсе air-ventilation.ru Вы можете узнать необходимую информацию и получить коммерческое предложение.
Отзывы о компании ООО "ИНТЕХ":
Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
