Демонтаж металлоконструкций

Демонтаж металлоконструкций реализует компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на демонтаж, позвоните по телефону: 8(495)146-65-64. Отправить письменную заявку Вы можете на email info@air-ventilation.ru или через форму заказа.

Расценки на демонтажные работы

Процедура демонтажа самых разных металлоконструкций обязательно должна проводиться под контролем квалифицированных специалистов, которые знакомы со всеми тонкостями и сложностями. Это не просто процедура от избавления мусора на территории – это трудоемкий процесс, в котором, прежде всего, важна безопасность людей, которые проводят работы и тех на чьей территории они осуществляются. Но перед тем как обратиться за помощью к профессионалам, вы должны иметь предоставление о том, как будет проходить процесс и сколько стоит демонтаж металлоконструкций за тонну, что позволит вам рассчитать своих будущие расходы.

Основные проблемы и трудности демонтажа металлоконструкций 

Все работы, связанные с демонтажем, имеют свои особенности, которые нужно учесть. В основном это:

Демонтаж конструкций в стесненных условиях. Такая проблема может возникнуть при демонтаже здания в густонаселенном районе, где наблюдается плотная застройка. В этом случае необходимо заранее спланировать весь процесс работ, исключающий падение отдельных частей на соседние здания и площадки.

Демонтаж конструкций на высоте. Для таких работ необходимо привлекать дополнительную спецтехнику, облегчающую и ускоряющую весь процесс. Но бывают случаи, когда размеры площадки не позволяют пригнать технику и разместить ее для работ. В этом случае приходится обращаться к сторонним организациям, специализирующимся на таких работах.

Необходимость распила конструкций. При больших размерах металлоконструкций чаще всего приходится прибегать к ее распилу, что несет в себе опасность возникновения травм и порчи имущества. Поэтому необходимо заранее распределить функции всех работников, снабдив их СИЗ и провести с ними предварительную подготовку к проведению опасных видов работ. Для бережного и безопасного спускания отрезанных конструкций применяют различные крюки, манипуляторы, краны и прочее.

Уборка и транспортировка демонтированных металлоконструкций. До начала работ необходимо определить процесс уборки и транспортировки металлоконструкций, дабы исключить возможность возникновения травм и засора строительной площадки.

Кто должен осуществлять демонтаж металлоконструкций

Услуга демонтажа металлоконструкций в Москве и других регионах доступна каждому, при этом разбор и утилизация/перенос на новое место обязательно должны осуществляться специалистами. Отлично, если компания, которая провела монтаж, осуществит и демонтаж металлоконструкций. Сложность и длительность процесса разбора в таком случае уменьшаться в разы.

Помните, что работы по сносу зданий – сложное мероприятие, относящееся к повышенной опасности. Компания, которая выполняет услуги по демонтажу металлоконструкций, должна владеть парком спецтехники и оборудования, иметь команду профессионалов, производственную базу и опыт.

Среди сотрудников важно, чтобы были:

• эксперты-оценщики;
• бригада резчиков;
• прорабы;
• стропальщики.

Технология демонтажа сооружений из металла

Любые операции с металлоконструкциями сопровождаются использованием различного оборудования и инструментов, позволяющих сократить время на разбор и демонтировать сооружение с максимальной сохранностью элементов. Снос, разборка и реконструкция выполняется с помощью таких приспособлений:

• Нарезчики швов, подъемники (работы на высоте до 18 м над землей)
• Алмазно-канатные станки режут сталь любой толщины, а особенно арматуру с большим сечением (там, где не справляются и не достают ножницы). Не зависят от электроэнергии, работают на бензиновом топливе, что является их дополнительным преимуществом перед ножницами.
• Ножницы гидравлические, увеличивают площадь работ, существенно ускоряя реконструкцию. Ножницами отрезаются части каркасных металлических сооружений.
• Гидроклинья
• Шлифовальные машинки угловые преобразуют любые сооружения во фрагменты нужных размеров(конструкции из кирпича, стали, бетона и другие)
• Отрезные механизмы стенорезные,
• Резаки ацетиленовые и многое другое.

Применение спецприспособлений при демонтаже металлоконструкций должно выполняться опытными монтажниками с учетом техники безопасности.

Если снос сооружения происходит без возможности реконструкции, то тогда возможно применение измельчителя. Такое приспособление дробит металл на самые маленькие части, которые сжимаются в компактные части.

Методы демонтажа конструкций из металла

В зависимости от конкретных целей и задач применяются два способа:

1. Снос металлоконструкции без последующего ее восстановления.
2. Разборка металлоконструкции с целью ее использования на новом месте либо использования части прежних сооружений из металла для возведения новых конструкций.

Первый способ используют для неразъемных конструкций, выполненных сваркой либо клепкой, а второй – для сборных металлоконструкций, части которых соединялись воедино при помощи крепежных элементов – болтов, штифтов, винтов.

Выбор способа демонтажа определяется текущим состоянием элементов прежнего сооружения. Для стальных конструкций, монтаж которых проводился без предварительной антикоррозионной обработки деталей, такая оценка состояния связывается с наличием и интенсивностью процессов необратимого окисления металла кислородом воздуха. Для алюминиевых металлоконструкций в расчет принимается оценка остаточной прочности и фактической деформации элементов под рабочими нагрузками. Часто приходится оценивать совокупный износ, поскольку некоторые элементы металлоконструкции могут быть выполнены из бетона, дерева или камня. В таких случаях оценивается степень повреждения деталей в местах их соединений.

Оценка коррозионного износа элементов металлоконструкции

Фактическая интенсивность износа металла вследствие его коррозии в обычной атмосфере воздуха колеблется в диапазоне 0,05-1,6 мм в год. Таким образом, разброс данных довольно велик. В зависимости от реального состояния металлоконструкции при демонтаже может быть принято решение либо об ее полном уничтожении разрезкой на части, либо демонтаже с целью последующего восстановления. Поэтому качественная оценка состояния металла стальной конструкции определяет не только трудоемкость работ, но и последующие финансовые расходы на изготовление нового элемента, которые могут оказаться весьма существенными.

Коррозионные потери оценивают:

1. замером фактических параметров поперечного сечения металлопроката;
2. сравнением реальной толщины металлического элемента в наиболее ответственных его местах.
3. Теоретически возможный метод оценки состояния металлического элемента его взвешиванием на практике не применяется, поскольку далеко не для всех деталей имеются первоначальные чертежи с указанием их начального веса.

Для измерения размеров применяются простые и доступные инструменты: штангенциркули, глубиномеры, микрометры, измерительные скобы. В особо ответственных случаях, а также для определения размеров деталей в труднодоступных местах возможно использование методов косвенной оценки, к которым относятся радиоволновые и ультразвуковые толщиномеры. Такие приборы компактны и надежны, отличаются высокой точностью показаний, а потому вполне могут быть арендованы для оценки степени износа.

Для сравнительной оценки износа, полученный размер сравнивают с:

• первоначальным значением, измеренным в неповрежденном месте (например, в таком, которое постоянно пребывало в масляной ванне);
• паспортных значением профиля согласно данных соответствующего ГОСТа.

Степень аварийности коррозионного износа, при котором металлоконструкция подлежит безусловной утилизации, составляет более 25%.

Инструменты для демонтажа неразборных конструкций

Наиболее продуктивно резку металлоконструкций производят при помощи газовых резаков и гидравлических ручных ножниц. Самые крупные элементы разрушаемых при демонтаже металлоконструкций впоследствии разрезают на базах металлопроката с применением скрапных аллигаторных ножниц с механическим или гидравлическим приводом.

Специализированные фирмы, занимающиеся демонтажными работами, имеют в своем составе и специализированное оборудование. К нему относятся:

• алмазно-канатные станки, снабженные пилами с алмазным напылением рабочей части – подобными инструментами пользуются при демонтаже пришедших в негодность стальных труб;
• переносные болторезные станки – используются при разделении частей демонтируемой стальной конструкции, для соединения элементов которой в свое время использовался крепеж;
• угловые шлифмашины, применяемые для разборки деталей, которые находятся в труднодоступных местах стальной конструкции;

Все вышеуказанное оборудование, как правило, имеет не электропривод, а привод от двигателей внутреннего сгорания, что повышает автономность его работы.

При разрушающем демонтаже часто применяется как вспомогательное различное подъемно-транспортное оборудование. Например, при помощи подъемников демонтажные работы можно выполнять на высотах до 18 м включительно. А ряд конструкций кранов и экскаваторов допускает установку на своих стрелах гидравлических ножниц, которыми возможна разрезка достаточно массивных элементов каркаса здания.

При большом объеме демонтажных работ с разрушением металлоконструкции на месте устанавливаются измельчители, которыми обрезки стального проката могут дорезаться и далее компактироваться в более мелкие по объему фрагменты.

Разборный демонтаж металлоконструкций

В отличие от предыдущего метода, здесь значительно возрастает доля ручного труда, так как все элементы должны быть разобраны на части без потери своего функционального назначения. Для удобства такого демонтажа все изделие в сборе опускают на грунт, и последующие работы ведут уже там.

Для того, чтобы удачно открутить болт или другой крепежный элемент, длительное время находившийся под воздействием кислорода воздуха, необходимо:

• Оценить причины, препятствующие откручиванию (ржавчина на деталях крепежа, их смещение от первоначального положения или деформация основания).
• Залить в зазор между стержнем болта и головкой гайки любую жидкость, которая обладает высокой приникающей способностью (можно использовать обычный керосин, хотя есть и более безопасные вещества, например, WD-40). По истечении некоторого времени эти среды проникают в зазор и снижают трение сцепления между крепежными деталями.
• Если ничего из вышеуказанного нет под рукой, можно попробовать открутить болт, направляя короткие и резкие удары зубилом против часовой стрелки по головке изделия. При этом необходимо периодически контролировать состояние головки, чтобы не срезать или деформировать этот элемент болта.
• Для демонтажа крепежных деталей, закрученных заподлицо, приходится применять специальные инструменты – экстрактеры. В результате их использования в головку болта ввинчивают сверло с обратной резьбой, которое создает противоположный по знаку крутящий момент, в результате чего становится возможным неразрушающий демонтаж.

​

"ИНТЕХ" - инжиниринговая компания. На нашем ресурсе air-ventilation.ru Вы можете узнать необходимую информацию и получить коммерческое предложение.

Отзывы о компании ООО "ИНТЕХ":

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.